水性无机富锌与环氧富锌涂料的对比
1 功能对比
1.1 特点
水性无机富锌涂料以硅酸盐为成膜反响物与锌反响生成硅酸锌网状结构,因而可称为无机硅酸锌涂料,属绿色环保型涂料。
环氧富锌涂料是以环氧树脂为成膜物并以有机溶剂为稀释剂的涂料,属有机类涂料。
1.2 附着力
水性无机富锌涂料因为硅酸盐与锌粉反响的一起还与钢铁反响构成硅酸锌铁络合物,因而对钢铁外表构成很强的化学键,然后可抵抗水、海水、有机物、氯化物等的腐蚀。
环氧富锌涂料的附着力靠树脂对钢铁外表的粘结力,属物理吸附,初始附着力较好,但有机物的耐候性差,在恶劣环境下更易老化,然后附着力渐渐下降。
1.3 耐蚀功能
富锌涂料的防锈蚀机理是经过锌与钢铁基材外表直接接触,当腐蚀介质进入漆膜与钢铁界面就会构成一个由锌 -
钢铁构成的原电池,因锌的电化学活性(规范电极电位为 -0.763 V )较铁( -0.449 V
)生动,锌为阳极失掉电子而献身,铁为阴极得到电子而得到维护,即所谓锌起到了阴极维护效果。
别的献身的锌构成 Zn 2+ 与空气中的水分和二氧化碳反响生成碱式碳酸锌[ 3Zn ( OH ) 2 • 3ZnCO 3 ]等产品,这些不溶于水、不导电的腐蚀产品填充在漆膜空地中,如某点锌粉已耗费(或有漏点或残缺)则腐蚀产品就会堆积在此处基材上构成细密膜,阻挠、屏弊 腐蚀因子透过,然后进一步延伸防锈蚀的时刻,这些反响的成果即所谓富锌漆具有自修复功能。
不管水性无机富锌涂料仍是环氧富锌涂料,均具有阴极维护效果和自修复功能。
但水性无机富锌涂料因为硅酸盐在同锌粉反响的一起还与基材金属铁反响构成很强的化学键联系,而环氧富锌涂料仅为物理吸附,并且有机质导电功能较差,要取得 相同的阴极维护效果时,环氧富锌涂料干膜中的锌含量应更高些。例如美国钢结构涂装协会 SSPC 某一类型富锌漆中对锌粉含量作了规则,为了该漆能导电而起阴极维护效果,该类漆的干膜中最低含锌量为:无机富锌为 74% ,环氧富锌则为 77% 。别的尚有试验证实,在无机富锌和环氧富锌底漆中参加磷铁粉 Fe 2 P 替代一部分锌粉,其阴极维护时刻对无机富锌涂料而言,即便 Fe 2 P 含量到达 24% 与不含 Fe 2 P 时基本适当,但对环氧富锌涂料而言,即便锌含量高达 97% ,其耐蚀期仍远远不及无机富锌涂料,而少数掺入 Fe 2 P ,其阴极维护效果就会敏捷消失。
因而,无机富锌涂料的耐腐蚀性远优于环氧富锌涂料。据(美国)国家航空航天总暑( NASA )陈述(表 1 ),在各类富锌涂猜中,耐腐蚀性最好的为水性无机富锌涂料,它在海洋大气条件下的使用寿命最少为 25 年。